環境污染問題的日益嚴重，給人類的生存生活帶來巨大的危害，更是給當下經濟發展模式提出警示。尤其是制造行業對環保問題的影響首當其沖，其轉型升級走綠色發展之路已刻不容緩。“雖然中國工業化取得了巨大進步，但必須看到，我國制造業總體上仍處于產業價值鏈中低端，面對新的國際貿易環境，必須適應新形勢，切實加強節能環保和綠色低碳水平，不斷提升產業國際競爭力。”2014年11月9日，由中國機械工程學會主辦的“2014年綠色制造科技成果交流會”在西安舉行。中國機械工程學會監事長宋天虎在作大會總結發言時強調，并指出發展方向。　　

       本次交流會通過全面展示和推廣“綠色制造科學技術進步獎”獲獎項目成果，為促進綠色制造科技創新，鼓勵企業節能環保，為建設生態文明、可持續發展貢獻力量。該獎項是由香港安樂工程集團主席潘樂陶及其母親出資設立的。五大舉措推進綠色發展會上，宋天虎指出，當前，我國裝備制造業正處于發展的關鍵時期。轉型升級、結構調整將是中國裝備制造業今后發展的主旋律，綠色制造、融合制造、服務型制造、超常態制造將成為中國制造業的發展方向。而實現轉型升級必須找準著力點。

       資料顯示，“十一五”期間，工業能耗強度累計降低了26%；“十二五”前三年規模以上工業單位增加值能耗又累計下降15％；近五年單位工業增加值用水量累計降幅超過40%，化學需氧量排放總量降幅超過20%，主要工業固體廢物綜合利用率累計提高約9.2個百分點。“從今年來看，上半年規模以上工業增加值同比增長8.8%，單位增加值能耗下降6.13%。”宋天虎說，“盡管我們采取了很多措施不斷推進節能減排、推進工業綠色低碳發展，但我們面臨的能源資源和環境約束越來越突出。”為此，國家主管部門面對十八大提出的到2020年基本實現工業化和生態文明建設總體要求，提出了力推工業綠色發展的五大舉措：一是加快產業結構優化調整。要堅持按照“淘汰落后生產能力、改造現有生產能力、新建綠色生產能力”的原則，加快產業結構調整和轉型升級。二是穩步提升工業能源利用效率。要堅持“能源開發與節約并重、把節約放在優先地位”的基本方針，實施工業能效提升計劃。一方面，抓好生產過程的節能降耗。另一方面，要切實抓好重點終端用能設備能效提升工作。三是加快推進綠色循環低碳生產方式。在綠色生產方面，要推進工業產品生態設計，加強有毒有害物質替代，研究工業綠色發展工程科技支撐戰略對策，編制我國工業綠色發展的技術路線圖；強化鉛、汞等重點工業污染源治理，實施清潔生產技術示范，提升行業清潔生產水平，形成綠色生產方式。在循環生產方面，要按照循環經濟理念規劃建設工業園區，實施重點行業循環化改造；實施資源循環再生戰略，不斷推動重點原材料再生循環利用，分門別類建立資源循環再生利用體系。在低碳方面，要以高能耗、高排放和資源消耗型行業為重點，加強重大節能技術、裝備研發應用，大力推廣熱電聯產、能源梯級利用和分布式能源，組織開展低碳技術試點，建設低碳工業園區。四是加快發展節能環保技術裝備和產品。要承擔起為其他行業和領域提供節能環保技術、裝備和服務的責任，組織開展工業節能、節水、資源綜合利用、環保、廢水循環回用等關鍵成套設備和裝備產業化示范，實施一批示范工程，加強節能環保技術裝備示范基地建設。積極實施節能新能源汽車、高效節能家電等節能環保產品市場化推廣政策，推動相關產品和服務納入政府采購范圍，引導綠色生產、綠色消費。五是加快建立綠色發展政策機制。不斷加強工業節能、節水、資源循環利用法規建設，形成工業綠色發展的法制環境；推動實施資源節約型、環境友好型企業激勵政策，建立起對地區、企業綠色發展的激勵約束機制；著力推進工業余熱余壓發電上網、階梯電價等政策機制建設，加快完善合同能源管理、節能自愿協議等市場新機制，探索建立工業節能產業基金，創新節能環保投融資機制；積極探索建立工業綠色發展評價體系，努力引導工業發展從追求規模、速度向更加注重質量和效益轉變。　　

綠色是未來機械工程發展趨勢　　

       現在，很多國家隨著資源、能源、環境約束的加劇，特別是對流程工業的資源循環和替代技術，以及對裝備制造業的清潔生產等綠色制造關鍵技術的核心競爭力的“培育計劃”已經明顯地上升為世界諸多國家的重要戰略。宋天虎說：“我還想強調指出的是，可持續發展除了強調高效、節能和無污染外，還必須大力實施人才戰略。因為從本質上看，它是一種以技術進步為基礎的人力資源對自然資源的高效利用和部分替代，從而使得人類的生產活動從粗放型走上知識型科學發展之路。”可見綠色制造不僅關系你我，而且只有通過包括你我在內的廣大科技工作者及其科技創新才能引領美好的綠色未來。“這也正是在香港安樂工程集團主席潘樂陶和山東力博重工科技股份有限公司周滿山董事長的大力資助下、在綠色制造聯盟支持下，中國機械工程學會設立綠色制造科學技術進步獎的初衷，以表彰和獎勵在綠色制造領域做出優異成績的企業中的科技工作者。”宋天虎說。他指出，綠色制造強調通過資源綜合利用和循環使用、短缺資源的代用以及節能降耗等措施實現資源的持續利用；同時減少廢料和污染物的生成及排放、提高生產和消費過程與環境的相容程度，最終實現經濟效益和環境效益的最優化。

      機械產品全壽命周期的綠色化是未來機械工程技術發展的重要趨勢，其主要包括如下五個環節：一是產品設計綠色化。為了適應節能減排的需求，應該建立面向生態化設計的數據庫和知識庫及相關技術規范和標準；為了適應對廢舊機電產品回收、再制造的要求，必須在設計階段就要考慮結構的易拆解、易回收、易修理。二是工藝材料綠色化。用于制造過程的工藝材料綠色化發展很快，那些傳統的，給環境帶來污染，威脅人身健康的工藝材料將被逐步取代。三是制造工藝綠色化。零件精確成形技術比起傳統的成形工藝，材料利用率可提高20%～40%，取消或大大減少了加工工時，實現了節能、降耗的目標，是一種很有推廣應用前景的綠色制造工藝。此外，諸如粉末冶金等具有材料制備與零件成形一體化短流程特點的基礎制造工藝，也是值得關注與推廣的。四是產品包裝綠色化。面向環境的產品包裝設計、包裝材料、包裝結構和包裝廢棄物回收處理，將成為包裝的主流發展趨勢。其目標是實現資源消耗和產生廢棄物最小化。五是處理回收綠色化。以廢舊零部件為對象的再制造技術成功解決了這些零件的磨損、裂紋、疲勞、損傷等失效問題，預期將在機械設備、醫療器械、家電產品、電子信息類產品領域廣泛應用。　　

       可以看出，緊緊抓住上述這五個環節，就可以對綠色制造的發展起到有效的支撐作用。宋天虎最后強調，只要我們結合自身的實際情況，積極實施能源管理體系標準與認證，必將會加速全球“綠色化”的進程。